随着反渗透膜技术在废水处理、回用与零液体排放领域的广泛应用，反渗透膜在运行中的污染问题也越来越受重视。由于生产过程中添加了大量的强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品，废水预处理也经常会添加各种药剂以帮助系统稳定运行，造成废水中含有大量的悬浮物、有机物、无机盐类和微生物。而反渗透膜由于受到其材料、结构、规格等条件限制，产品本身的抗污染性能是有限的，水中的污染物极易造成反渗透膜的污染。
当反渗透膜随着使用周期的延长逐渐出现污堵，出现诸如压力的上升、压差的上升、脱盐率下降以及产水流量的下降等问题时，反渗透膜就需要进行化学清洗。即使在没有发生异常时，为了更好的保证反渗透膜的正常运行，一般可以考虑每6个月进行1次化学清洗，以避免污染物积累过多很难洗下来，甚至污染过重造成反渗透膜不可逆的损伤。
目前大部分反渗透膜污染主要分布在系统的第一段，经分析反渗透膜表面的污染物，除了有离子结垢，还有胶体、微生物、颗粒物质等污染。污染发生时通常不是只有一种污染物，上述有时候各种污染是相互影响的，只要有一种污染出现就会很容易引发其他污染和故障，所以要全面地做好反渗透膜的运行及维护。
当反渗透膜发生污染时，应根据不同的污染物采用不同的清洗药剂对反渗透膜表面进行清洗，常规的化学清洗包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤，如果清洗顺序不当，可能会使反渗透膜的污染恶化。如果污染比较轻微，可只采用一种药剂清洗，如只有重金属离子的污染，多采用简单的低pH清洗即可。如果污染主要为无机结垢或金属氧化物污染，建议先进行酸洗，再碱洗。避免结垢物因冲洗划伤膜表面，造成不可逆的物理损伤。如果污染主要为有机物或者微生物，可以先碱洗，后酸洗，最后再进行一步碱洗。把碱洗作为最后一步的重要原因在于它能使得经过酸洗后的膜孔充分张开，以恢复产水流量。
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2024-09-09 
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