电解铜箔是生产印制电路板和锂电池的重要材料，电解铜箔生产过程是电化学过程，它是先将电解铜氧化，并制得硫酸铜溶液，然后在生箔机中电解生成生箔 。它包括电解和电镀两大过程 ，生产过程中需要耗费大量的水对铜箔表面进行冲洗，从而产生包括铜系废水、铬系废水、锌镍系废水等在内的清洗废水。

       一. 铜系废水
       含铜废水主要来自于溶铜、生箔工序，含铜废水的水量在所有废水中占比最大，根据不同厂家的不同生产工艺，含铜废水占全部废水总量的50~80%。铜系废水中铜离子浓度约为5~30mg/L，pH值约为3~5。

       二. 铬系废水
       铜箔行业含铬废水主要来源于防氧化处理工序（也称钝化处理，稳定性处理），铬系废水中铬离子（六价）浓度约为0.5~5mg/L，pH值约为9~9.5（也有采用酸性防氧化处理工艺的）。      

       三. 锌镍系废水
       铜箔行业含锌镍废水的来源于耐热层处理中的镀锌、镍。目前耐热层处理所镀金属一般有：镀一层锌，颜色为灰色，称为灰化处理，此种铜箔叫做镀锌铜箔；镀一层铜锌合金，即黄铜，颜色呈黄色，称为黄化处理，此种铜于自称为镀黄铜铜箔；镀一层镍，颜色为黑色，称为黑化处理，此种铜叫做镀镍铜箔。锌镍系废水中锌离子浓度约为5~15mg/L，镍离子浓度约为5~15mg/L，焦磷酸钾浓度约为10~30mg/L，PH值约为8.5~9。