为了克服铝及其合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，必须对铝及其合金进行阳极氧化，以在表面上形成一层氧化膜。这种方法广泛用于机械零件、飞机汽车部件、手机外壳、精密仪器及无线电器材、日用品和建筑装饰等方面。

       阳极氧化产品主要包括阳极氧化本色、阳极氧化之后的其他颜色产品，主要生产工艺包括预处理、前处理、阳极氧化和后处理等 4 个阶段。

 

阳极氧化生产线工艺流程及产排废水（W）示意图

       阳极氧化在生产过程中有水洗工序，会产生大量的废水。根据废水中的污染物，阳极氧化生产废水主要分为以下几类：
       一、前处理废水
       前处理废水主要包括脱脂、碱洗、中和、阳极氧化、氧化后中和以及染色等工艺后的清洗废水等。主要污染物为pH、COD、BOD、石油类、SS、LAS、总铝等。
       二、含磷清洗废水
       含磷清洗废水产生于化学抛光工序，主要污染物为pH、COD、SS、总磷、总铝。
       三、含镍清洗废水
       在封孔工序中，主要使用低温或者中温氧化膜封闭剂，其为镍盐型的封闭剂，因此封孔工序会产生含镍清洗废水，主要污染物为pH、COD、SS、总镍。目前也有采用环保封孔剂，不含镍氟，环保无公害，符合国家环保和和欧盟ROHS指令的需要，因此不会产生含镍废水。