当反渗透系统短期或长期不运行时，必须将反渗透膜保存在特制的溶液中，其目的是为了防止在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低。

       一、短期保存
       短期关闭RO系统（24-48小时）不需要任何特殊处理。RO系统每隔24-48小时必须（以工作模式运行）运行1小时，以降低系统内生物的生长和停留的可能性。关机时，有些系统使用RO产水冲洗或者自动CIP冲洗。这种循环将允许系统保持在“准备运转”状态。如果系统停机时能自动冲洗，那么运转间隔可以稍微增加。如果急需“停止"RO系统,则需要按以下步骤操作。这些步骤能防止微生物在膜元件上滋生。膜元件可以在膜壳中进行保存,也可以拆卸后单独保存。
       在工业中，通常可以选用以下四种药剂中的任意一种来保存膜元件：
       1、3.0％的亚硫酸氢盐。
       2、柠檬酸基产品（如果用于饮料、饮用水或者医药行业，需要为FDA认证产品）。
       3、DPNPA或者异噻唑啉基消毒剂。
       4、1％亚硫酸氢钠（食品级）和18％的丙二醇。
      无论是用于工业水处理或者饮用水处理，都需要选择化学药剂。对饮用水RO系统，推荐使用亚硫酸氢盐。采用亚硫酸氢盐保存RO膜时，应按照以下步骤进行操作：
       1、在线清洗（CIP）RO膜元件。
       2、使用用RO产水配置亚硫酸氢盐溶液冲洗RO段。
       3、当RO段充满溶液（要求保证完全充满）时，关闭阀门将该溶液保留在RO段。
       4、温度低于27℃时，每隔30天用新鲜的清洗液重复步骤1、2，当温度高于27℃时，每隔15天采用新鲜溶液重复步骤1、2。
       溶液的pH值应控制在3.5~9.5之间，应定期进行监测。如果pH值不在以上范围之内，应更换保护液，因为长期暴露于酸性或碱性环境会对膜造成损坏。定期监测酸式亚硫酸盐的浓度左口果溶液浓度低于0.1%，应使用新的溶液；温度应该保持在25℃以下。当RO系统准备重新启动时，打开出水阀，用低压进水冲洗系统近1小时；然后，开启在高压条件下冲洗系统5到10分钟，产水排放。在恢复运行RO系统之前，需要检验产品水中消毒剂的残留情况。 

       二、长期保存
       对于长期保存，为减少维护，可使用低pH值的清洗剂冲洗系统，按以下述步骤进行操作：
       1、进行在线清洗。
       2、在CIP水箱中充满RO产水（充满CIP水箱）。
       3、向CIP水箱中加入低pH清洗剂。
       4、在RO单元中循环该溶液15~20分钟。
       5、关闭RO设备。
       6、关闭CIP水箱和排水槽中的阀门。
       7、可将酸溶液保留在RO单元中，或者缓缓排干RO单元。如果保存温度低于最大膜工作温度膜元件可以在膜壳内保存一年时间而膜的性能不受影响。在启动期间，可能需要24~72小时的时间进行彻底冲洗。
      对于反渗透膜的长期保存，也可采用拆卸后保存，按下述步骤进行操作：
      1、进行在线清洗。
      2、拆卸膜元件，并使膜元件滴干。
      3、将膜元件置入含1%亚硫酸氢钠（食品级）和18%的丙二醇的混合溶液中，浸泡30分钟。监控浸泡液浓度，因为它可能随着时间而稀释，并进行相应的调节。膜元件滴干后，装入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。
      4、将元件存贮于阴凉干燥的仓库中，或装箱后保存；温度应该保持在10~20℃，因为冷藏有助于保存。
      5、在启动期间，可能需要24~72小时的时间进行彻底冲洗。